随着精密行星减速机传动技术的迅速发展，精密行星减速机凭借行星减速机的体积小，重量轻，结构紧凑，承载能力大，传动效率高，运转平稳，抗冲击能力强，传动比大。实现运动的合成与分解等众多优势，行星减速机在各行业中得到广泛应用。在现代行星传动中，精密行星减速机为了满足重载条件下的使用性能，外径尺寸要小。然而行星传动中，往往较弱环节在齿轮的传递上，为提高减速机承载能力、故需要提高渐开线圆柱齿轮在重载下的使用性能，满足重载的需求。重载齿轮传动中，内外啮合齿轮副必须满足强度寿命和啮合质量要求。普通的设计已不能达到使用要求。现根据实际生产提出以下几点建议：

　　精密行星减速机增加齿宽在传动外径要求不变时，适当增加内部齿轮宽度，精密行星减速机可以有效地加大齿轮的承载能力，提高减速机的承载力矩，减少恒定扭矩下的单位负荷。同时可以降低轮齿挠曲，减少噪声激励。起到降低传动噪声的作用。但齿宽系数过大，可能会导致小齿轮刚性差，变形大，在齿宽上造成偏载。不能保证接触精度。通常圆柱齿轮齿宽系数为圆弧齿圆柱齿轮传动圆弧齿轮传动是一种斜齿圆柱齿轮传动，是圆柱齿轮传动的一种形式，具有承载能力高。生产成本低，精密行星减速机制造工艺简单，精密行星减速机使用寿命长等优点。PL60精密行星减速机的如模数为输入转速、工况条件、寿命、齿轮宽度均相同条件下的斜齿圆柱齿轮的承载能力是普通圆柱齿轮的(增大齿轮模数、增大齿形角减速机外径尺寸要保持不变，需要增大承载能力，可以采用合理增大齿轮模数，减低齿轮齿数来满足。

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